Утворення вапняного нальоту на критичному обладнанні в галузі:
- Індукційна піч високої / середньої / низької частоти
- Ливарна промисловість
- Видувне лиття
- Лиття під тиском
- Лиття під тиском / гравітаційне лиття
- Виробництво пластмас
- Ковальська промисловість
Шкодить для ефективності, експлуатації та технічного обслуговування, що призводить до величезних збитків для цих галузей.
Охолодження у ливарній промисловості є важливим процесом, оскільки воно впливає на швидкість виробництва та стабільність роботи машини. Охолодження потрібно в:
1.Індукційне нагрівання на електричному контурі (або вугільному вогні)
2. охолодження корпусу печі
Плавильна піч використовує індукційну піч, яка плавить залізо, нержавіючу сталь або мідь. Нагріту піч потрібно охолоджувати і уникати високої температури на обладнанні. Якщо перекриття водопроводу через вапняний наліт заважає охолодженню, це зашкодить печі. Для ефективного охолодження обладнання якість води є головним пріоритетом.
Небезпека накипу в обробній промисловості
Якісна охолоджуюча вода є дуже важливою для більшості ливарних виробництв. Це є причиною того, що чиста вода використовується як охолоджуюча рідина для індукційної печі.
Система охолодження, що використовує відкриту градирню з пластинчастим теплообмінником, має свої плюси і мінуси:
Переваги |
Недоліки |
|
|
|
|
|
|
|
У довгостроковій перспективі стабільність охолоджувальної вежі із замкнутим контуром SPL набагато вище, ніж пластинчастий теплообмінник. Тому SPL рекомендує замінити градирню відкритого типу на градирню із закритим контуром.
Є кілька переваг охолоджувальної вежі із закритим контуром SPL:
1. Збільшення площі тепловіддачі, зменшення потенціалу утворення вапняного нальоту
2. Усуває необхідність регулярно підзаряджати воду, щоб запобігти концентрації вапняного нальоту
3.Зменшення ситуації вимкнення, спричиненої перегрівом


