Виробництво

Утворення вапняного нальоту на критичному обладнанні у сфері:

• Індукційна піч високої / середньої / низької частоти
• Ливарна промисловість
• Видувне формування
• Лиття під тиском
• Лиття під тиском / гравітаційне лиття
• Виробництво пластику
• Ковальська промисловість

Це шкодить ефективності, експлуатації та обслуговуванню, що призводить до величезних збитків для цих галузей.

Охолодження в ливарній промисловості є важливим процесом, оскільки воно впливає на швидкість виробництва та стабільність роботи машини.Охолодження потрібне в:

1. Індукційне нагрівання на електричному ланцюзі (або вугіллі)
2. Охолодження для корпусу печі

У плавильній печі використовується індукційна піч, яка плавить залізо, нержавіючу сталь або мідь.Нагріту піч потрібно охолоджувати та уникати високої температури на обладнанні.Якщо закупорка водопровідної труби вапняним нальотом заважає охолодженню, це зашкодить печі.Для ефективного охолодження обладнання якість води є головним пріоритетом.

Небезпека вапняного нальоту в обробній промисловості

Хороша якість Охолоджувальна вода є дуже важливою для більшості ливарних виробництв.Саме тому в якості охолоджувальної рідини для індукційної печі використовується чиста вода.

Система охолодження, яка використовує відкриту градирню з пластинчастим теплообмінником, має свої плюси та мінуси:

Переваги	Недоліки
Відкрита градирня дешевша ціна з меншими капітальними інвестиціями Відкрита градирня не здатна ізолювати вапняний наліт
Пластинчастий теплообмінник спочатку ефективно розсіює тепло, але з часом ефективність знижується. У пластинчастих теплообмінниках легко утворюється вапняний наліт
Займає менше місця з пластинчастим теплообмінником	Вапняний наліт на теплообміннику сприяє зниженню ефективності
	Промивання кислотою призводить до пошкодження теплообмінника

У довгостроковій перспективі стабільність градирні закритого контуру SPL набагато вища, ніж пластинчастий теплообмінник.Тому SPL пропонує замінити градирню відкритого типу градирнею замкнутого контуру.

Існує кілька переваг градирні замкнутого контуру SPL:

1. Збільшення площі розсіювання тепла, зменшення потенціалу утворення вапняного нальоту

2. Позбавляє від необхідності регулярно заправляти воду для запобігання концентрації вапняного нальоту
3. Зменшення ситуації відключення, викликаної перегрівом